فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی شامل مراحل مختلفی است که در ادامه توضیح داده می‌شود:
ذوب و ریخته‌گری: در این مرحله، آلومینیوم و سایر عناصر آلیاژی با دقت ذوب شده و به شکل بیلت (پایه ماده اولیه) ریخته‌گری می‌شوند.
نورد گرم: در این مرحله، بیلت‌ها تحت فرآیند نورد گرم قرار می‌گیرند. این فرآیند به منظور کاهش ضخامت و افزایش طول آلیاژها انجام می‌شود.
نورد سرد: پس از نورد گرم، بیلت‌ها به دستگاه‌های نورد سرد منتقل می‌شوند تا به ضخامت دقیق‌تری برسند. این مرحله به افزایش استحکام و دقت ابعادی تسمه کمک می‌کند.
عملیات حرارتی: عملیات حرارتی برای افزایش ویژگی‌های مکانیکی و استحکام آلیاژ آلومینیوم انجام می‌شود. این فرآیند باعث بهبود ویژگی‌هایی مانند مقاومت به خوردگی و انعطاف‌پذیری می‌شود.
برش و پرداخت نهایی: در این مرحله، تسمه‌های آلومینیوم با ابعاد مورد نظر برش می‌خورند و به سطحی صاف و بدون نقص می‌رسند.
انواع سایزها و استانداردها
تسمه‌های آلومینیوم آلیاژی در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. از آنجا که این محصول در صنایع متنوعی کاربرد دارد، سایزهای مختلف آن بسته به نیاز مشتریان تولید می‌شود. برخی از اندازه‌های رایج برای تسمه‌های آلومینیوم عبارتند از:
عرض‌ها: از ۵ میلی‌متر تا ۲۰۰ میلی‌متر (یا بیشتر) عرضه می‌شوند.
ضخامت‌ها: از ۰.۲ میلی‌متر تا ۱۰ میلی‌متر معمولاً موجود هستند.
طول‌ها: معمولاً در طول‌های ۲ متر، ۳ متر، ۵ متر و به‌صورت رول عرضه می‌شوند.
تسمه‌های آلومینیوم آلیاژی مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند که شامل ASTM، ISO و DIN است. این استانداردها به دقت ابعادی، خواص مکانیکی و کیفیت محصول توجه دارند.
